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二手挖掘机价格加热炉液压系统油温偏高的原因

发布时间:2017/11/06 点击量:
在液压体系中,油温是影响体系稳定性及油品质量的重要参数之一,特别是油温偏高时,液压体系各元件内泄增大,影响体系作业功能,油温升高,油品黏度下降,也下降了液压体系稳定性,高温对油品质量影响巨大,加速油品中各种添加剂损坏,导致油品提早老化,正常情况下,液压体系油温操控在45℃左右,最高油温不得超越60℃。

加热炉液压体系油温一般在55℃左右,在夏日,有时可达70℃,为什么该体系油温改动如此之太呢?首要因素是:

(1)产值的影响。如果产值添加,则加热炉步进梁运转周期削减,出钢频率加速,液压体系各元件动作频繁,大大添加了体系发热,如果体系规划冷却才能不能满意要求,就会形成体系油温升高。

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(2)体系冷却水压差偏小。因为冷却器的冷却才能与冷却水流量有关,而影响水流量的重要参数是水压差,如果体系冷却水压差偏小,则会影响冷却器的冷却才能。

(3)冷却水的进水温度偏高。按规划要求,冷却水的进水温度一般应小于28℃,而在夏日因为环境温度高级原因,冷却水温度常常超越32℃,依据经验,进水温度上升1℃,油温将上升2~3℃.这是夏日该体系油温偏高的一个重要原因。

依据上述剖析,一般采纳以下3种处理办法:

1)依据核算重新规划添加一个冷却器。添加体系的冷却才能;2)因为现场冷却水压低的现状一般不行改动,一般新添加一路冷却水独自提供新增的冷却器,并按核算要求,改造原冷却器水管直径以增大其供水流量;3)依据夏日环境温度高的特征,要求供水厂采纳办法,改进供水条件,保证供水温度在28℃以下。

近几年是我国钢铁产业大开展时期,大型钢铁企业因产品结构调整,新建或改建项目大部分是热带、中厚板及冷轧、镀锌、彩涂等。当地中小型和民营钢铁企业多是建造和出产棒线材、窄中宽带及型钢等产品。

近几年建造的中小型钢铁厂,“滚雪球”式开展,由小到中,进一步开展到年产几百万吨钢铁产品的大型企业。这些企业多数不建焦炉,在轧钢加热炉的燃料挑选遇到问题。小产值的加热炉还能够烧煤或煤粉,但因劳动条件极差又严峻污染环境,遭到限制。新建轧钢出产线动辄就是年产几十万吨,甚至百万吨,寻求大卷重,高成材率;加热炉小时产值上百吨,加热的坯料长度最短6m,一般是9m,12m,最长的达16m;加热质量要求高,钢坯温差操控在30℃。因而,加热炉再烧煤,在技能上是彻底不行行的。烧热脏煤气因工艺安置困难,也遭到限制;能够挑选烧重油,但运转本钱高。而这些企业所建的小、中高炉发生的多余煤气,如果不运用而被逼放散,既污染环境,又糟蹋动力。恰逢此刻,烧高炉煤气的蓄热式加热炉技能呈现。这项具有我国特征的换热焚烧技能很快在中、小型钢铁企业得到推广运用。从1997年7月这项技能运用成功至今,蓄热式加热炉在钢铁企业建造不少于几百座,蓄热式换热技能在加热炉范畴的运用逐渐得到完善和成熟。

运用概略

钢铁企业轧钢范畴蓄热式换热技能的运用,从炉型上分:有推钢式加热炉;步进梁式加热炉;车底式炉;均热炉;罩式炉;带材接连式热处理炉及锻炼连铸范畴的烘烤设备。

从匹配的轧机分:棒材、高速线材、中厚板、热带、h型钢、及型钢等加热炉。其间以步进梁炉为主。

从加热的钢种分,普碳、低和金和特殊钢加热炉。(暂无加热硅钢坯的业绩)

从炉子产值分:小时产值几十吨至几百吨

从加热钢坯规格分:方坯最长达16m,断面最大为300×400mm;板坯最长达15.6m;板坯厚:250mm~300mm。

由上述情况可见,蓄热式加热炉的运用范围现已涵盖轧钢出产的各个范畴。

选用这项技能的企业首要还是会集在当地中小型和民营钢铁企业,而且大部分都是烧纯高炉煤气的蓄热式加热炉,因而这些企业加热钢坯的焚烧本钱低,钢铁产品的价格竞争性强,赢利率高。最早运用蓄热式技能,加热炉烧高炉煤气的当属萍乡钢铁公司,他们先后有五座蓄热式加热炉小时产值60~150t投入运用,加热炉的热耗目标都到达“特等炉”,其燃料费不到烧重油的一半。民营或合资企业中,当以唐山国丰,迁西津西、山西海鑫、天津荣程、山东日照及开展较快的建龙系等为代表。这些钢铁企业的轧钢厂都是烧高炉煤气的蓄热式加热炉。特钢企业以江阴兴澄特钢为代表,一期、二期轧钢步进梁式炉都是高炉煤气的蓄热式炉。还有一如张家港市沙钢集团,前期为“短流程”钢铁厂,建成十几座轧钢厂的步进梁炉和推钢炉都是烧重油的。后期建起了高炉,有了高炉煤气后,接连将烧油加热炉改为烧高炉煤气的蓄热式加热炉。据沙钢主管加热炉改造的负责任称,就此一项技能改革,可为企业节约燃料费用以亿元计。再如,张家港市永联钢铁集团十几座加热炉也都是烧高炉煤气的蓄热式加热炉。

韶钢是国营大型钢铁企业,也是选用这项技能的第一家,1997年7月在韶钢三轧投产的烧高炉煤气的蓄热式加热炉是我国第一座高炉煤气、空气双预热的蓄热式炉。萍乡钢铁公司、济源钢铁公司等紧随其后。韶钢和马钢中板加热炉是国内大型钢铁企业中首先选用烧高炉煤气的蓄热式加热炉的。南钢中板、武钢大型选用的是混合煤气只预热空气的蓄热式加热炉。到现在为止,据不彻底统计,各种类型的蓄热式加热炉不少于200多座。

其间代表性的烧高炉煤气的蓄热式步进梁式加热炉有:一是唐山国丰的1450mm连铸连轧工程,加热的板坯长15.6m,小时产值达290t的步进梁式加热炉,选用的也是烧高炉煤气的蓄热式步进梁式加热炉,该座炉子现已顺畅投产。加热质量、产值、热耗都到达料想的作用,最近又签订了2#炉的合同。唐钢连铸连轧,板坯长15m,产值250t/h,也是烧高炉煤气的蓄热式步进梁式炉,也已投产。二是沙钢棒线材轧机配套的几座步进梁式加热炉,加热坯料为150×150×16000mm,原烧重油,现都已改造烧高炉煤气的蓄热式炉,出产正常,这是现在世界上最宽的蓄热式加热炉。其三,江阴兴澄特钢改建和新建两座300×400×12000mm轴承钢坯的烧高炉煤气的蓄热式步进梁式炉,不光满意加热特殊钢的工艺要求,实践证明该加热炉更适用于轴承钢的热扩散加热。兴澄特钢新建的大、小棒线也都选用烧高炉煤气的蓄热式步进梁式炉。

选用蓄热式加热炉的经济效益预算

剖析蓄热式加热炉的经济效益,本文还是以烧高炉煤气的蓄热式加热炉为根底进行预算和剖析。

所谓经济效益能够从三个层面剖析。

一是高炉煤气得到合理运用。

此前,钢铁联合企业是把高炉煤气和焦炉煤气混组成热值7500~9200kj/nm3的混合煤气,作为轧钢加热炉的主体燃料,全公司依据各煤气用户,进行煤气平衡,如果有过剩的高炉煤气,有条件的企业用作发电燃料,也算没有糟蹋。

更多的企业还是白白放散,既糟蹋动力又污染环境。现在高炉煤气可作为加热炉的单一燃料,高炉煤气不该再被放散,对一些钢铁联合企业而言,用高炉煤气置换出来的高热值的焦炉煤气,或作化工原料或供城市民用,物尽其用,又为企业添加效益。依据前两年的资料,国内高炉煤气的放散率达9~12%。折算标准煤达250多万吨,放散率降下来,就是节约了动力。

二是本来烧重油的加热炉改烧高炉煤气后,为企业带来巨大的经济效益。现以年产80万的棒材厂为例,加热炉产值150t/h,烧重油按先进的油耗目标32kg/t计,年加热钢坯82.5万吨,年燃油总耗量2.64万吨,按重油价格2500元/t核算,加热炉燃油费为6600万元人民币。改烧高炉煤气,加热每吨冷钢坯需400nm3高炉煤气(热值800×4.18kj/m3)企业内部作价一立方米高炉煤气7分钱。加热一吨冷坯为28元/t。烧高炉煤气的燃料费为2310万元人民币。这笔经费彻底进入企业的运营赢利中。这仅仅企业的内部核算。不然,每年还要向外开销6600万元。因而,其效益是非常可观的。大略估量,国内已有200座100h/t以上的蓄热式加热炉,按上述数据推算,节能费用可达8亿多元。

其三,从技能上看蓄热式加热炉,可将煤气和助燃空气双预热至仅比炉气温度低100℃左右。排烟温度只要150℃左右。烟气的物理热充沛收回。这种热收回方法是惯例加热炉选用金属换热器收回烟气物理热不行比较的。因而,虽然烧的是低热值的高炉煤气,其热耗目标仍不比烧高热值煤气的惯例加热炉高。充沛显示出蓄热式加热炉技能的先进性。《轧钢工序(加热炉)节约动力规定》中,明确规定加热不同钢种,运用不同燃料,可比热耗数是不同的。烧原油、天然气的炉子ki=1,改烧高炉煤气ki=1.4,事实上烧高炉煤气蓄热式炉热耗目标不用烧油高。现在惯例加热炉(含步进梁式加热炉)的热效率最高可达55~59%,而蓄热式加热炉的热效率已到达65~70%,比一般的惯例加热炉节能高出5~10%。

还要特别阐明的是,这些为不同轧机匹配的步进梁式加热炉,除了焚烧体系与惯例的步进梁式加热炉不同外,钢坯的运送方法与惯例炉无异。步进梁式炉配套的上料台架、上料辊道、悬臂进料辊道、推钢机或钢坯装入机,炉底步进机械、水梁、液压体系;出炉悬臂辊道或托出机、炉门升降等以及操控这些设备程序动作的电控体系、物料盯梢体系、信息传输体系都是国内甚至世界上现行的高水平。蓄热式换热技能的焚烧方法,能够省掉高达60~80m高的混凝土烟囱及烟道。随之也就节约加热炉的投资。蓄热式步进梁式炉也选用汽化冷却,既节水又节能,有的厂家正把多座炉子发生的蒸汽联网发电。

讨论的问题和定见

将蓄热式换热技能运用在接连加热炉上,在我国已有十年的历史,我国的蓄热式加热炉具有我国的特征,首要表现在一开始就选用低热值的高炉煤气为加热炉燃料,运用蓄热式换热技能将高炉煤气和助燃空气双预热至1000℃左右,满意了加热炉炉温的要求。因而,这项技能一呈现就遭到中小型钢铁企业的欢迎。为中小型钢铁企业的开展起到了重要的左右。可是为什么大型钢铁企业对该项技能没有引起注重呢?虽然武钢大型厂、南京中板厂、攀枝花大型厂等也选用蓄热式技能,但这些炉子烧的是混合煤气,只用蓄热技能预热空气,在技能上并不合理。因而,与同类的惯例炉子比较,技能经济目标的优势不明显。如宝钢热带的步进梁式炉是从美国引入的蓄热式烧嘴,正在试用中,作用尚不清楚。只要马钢、韶钢、临钢中板加热炉选用高炉煤气和空气双蓄热式加热炉的经济目标效益明显。大型钢铁企业还未选用这项技能的原因,笔者以为可能有两个原因。大型钢铁公司原有的煤气管道体系已成型,改烧高炉煤气,煤气管网要进行改造,工程量很大;二是蓄热式换热技能在国内的运用还有些不尽人意的当地,例如蓄热式炉的炉压操控与惯例炉不同,如规划存在问题,炉压动摇大,冒火现象常见。有些炉子规划的烧嘴在运用中修理量比较大,运用寿命还不行理想。这些因素影响了蓄热式炉的推广运用。

二手挖掘机价格笔者的意图是总述高炉煤气的蓄热式加热炉的运用概略,以期引起相关部分和企业的重视,特别是那些有高炉煤气未得到合理运用又去挑选天然气或重油为加热炉燃料的企业。有些钢铁企业,花费巨资投资建造高炉煤气的燃气轮机发电,这在高炉煤气还无法充沛运用时,从动力的收回看也许是合理的。但现在高炉煤气能够做各类加热炉的单一燃料,加热炉的热效率可达70%左右,再用高炉煤气作为发电的燃料,从经济上看就不合理了。